Xc -serie-Cirkulär elektrisk kontakt Tillverkare

I tillverkningsprocessen för XC-serie-cirkulära elektriska kontakter , hur man säkerställer bajonettens noggrannhet och hållbarhet?
1. Avancerad produktionsutrustning och processgaranti
CNC Production Workshop utrustad av Henglian Factory är utrustad med mer än 300 olika mekanisk bearbetningsutrustning och testutrustning, inklusive flera CNC-bearbetningscentra med hög precision. Denna utrustning använder avancerad CNC-teknik för att uppnå bearbetningsnoggrannhet för mikronivå, vilket säkerställer att dimensionerna för varje komponent i bajonettleden är korrekta. Genom exakt programmering och strikt kontroll av bearbetningsparametrar kan vi tillverka precisionsbajonettfogar som uppfyller kraven i National Military Standard GJB2889 och Enterprise Standard Q/321202HL003-2009.
Assembly Workshop använder en kombination av automatisering och manuellt arbete för att utföra precisionsmontering för att säkerställa monteringens noggrannhet för bajonettleden. I synnerhet för de viktigaste matchande delarna av bajonettleden används specialmonteringsverktyg och fixturer för att minska monteringsfel och säkerställa samlingens noggrannhet och koaxialitet. Dessutom implementeras en strikt inspektionsprocess under monteringsprocessen, och optiska mätinstrument används för att övervaka montering, centrering etc. i realtid för att säkerställa att monteringskvaliteten för varje fog är optimerad.
2. Material och ytbehandling förbättrar hållbarhet
Huvudkomponenterna i bajonettanslutningen, såsom bostäder, kontakter och isolatorer, är gjorda av högpresterande material. Huset är tillverkat av höghållfast aluminiumlegering eller kolstål, och dess styrka och korrosionsbeständighet förbättras genom en specifik värmebehandlingsprocess; Kontakterna är gjorda av kopparlegering eller järnlegering och är silverpläterade eller guldpläterade för att förbättra konduktiviteten och slitmotståndet. Isolatorn är tillverkad av termosettingmaterial eller glas, som har utmärkt elektrisk isolering och värmebeständighet.
För att ytterligare förbättra hållbarheten har Henglian implementerat en mängd olika ytbehandlingstekniker på bostaden och kontakterna på bajonettkontakten. Såsom galvaniserad militärgrön passivering, kemisk nickelplätering och andra skyddande beläggningar, såväl som anodiserade svarta och andra icke-skärande beläggningar, kan dessa behandlingar inte bara förbättra korrosionsmotståndet för delarna, utan också förbättra deras ythårdhet och slitmotstånd. För huset på den glas sinterade fyrkantiga tätningsuttaget används nickelplätering för att ytterligare förbättra dess skydd.
3. Strikt inspektion och testning för att säkerställa kvalitet
Henglian har avancerat och komplett inspektionsutrustning i branschen, inklusive spektrometrar, metallografiska mikroskop, etc. för kompositionsanalys och mikrostrukturdetektering av råvaror för att säkerställa att materialkvaliteten uppfyller designkraven. Dessutom inspekteras de bearbetade delarna för interna defekter genom icke-förstörande testteknologier såsom ultraljudsfeldetektering och magnetpartikelfeldetektering för att säkerställa att den inre strukturen för varje del är fullständig och defektfri.
Med hjälp av universella dragprovningsmaskiner, lågtemperaturkonsekvenstestmaskiner, saltspruttestare, isoleringsmotståndstestare, spänningstestare och annan utrustning testas bajonettfogarna i många aspekter såsom mekaniska egenskaper, miljöanpassningsförmåga och elektriska egenskaper. I synnerhet utförs mekaniska livstester såsom vibrationer, påverkan och konstant acceleration för att säkerställa att bajonettleden fortfarande kan upprätthålla god anslutningsstabilitet och hållbarhet under extrema miljöer. Teststandarderna följer strikt de nationella militära standarderna och företagsstandarderna för att säkerställa tillförlitligheten och säkerheten för produkterna.
Iv. Stöd för kvalitetshanteringssystemet
Henglian Company har passerat GJB9001C-2017 National Military Standard Quality Management System Certification och ISO 9001, ISO/TS16949 och andra certifieringar av kvalitetshanteringssystem, vilket indikerar att vårt kvalitetshanteringssystem har nått den internationella avancerade nivån. Från råmaterialupphandling, produktion och bearbetning, montering och testning till färdig produktleverans följer varje länk en strikt kvalitetskontrollprocess för att säkerställa att varje parti av XC -serie - Cirkulära elektriska anslutningsbayonet -kontakter kan uppfylla eller till och med överträffa kundförväntningarna. "3