Xce -serie-Cirkulär elektrisk kontakt Tillverkare

Hur man kontrollerar kvaliteten på XCE -serie cirkulära elektriska kontakter Under produktionen? Antags en kombination av online -inspektion och slutlig inspektion?
1. Förberedelse av kvalitetskontroll före produktion
Innan produktionsprocessen för XCE -serie cirkulära elektriska kontakter startades hade Henglian implementerat en strikt preliminär beredning och material screeningmekanism. Alla råvaror, inklusive höghållfast aluminiumlegeringshus, termosetterande isolatorer, silikongummitätningar och kopparlegeringskontakter, måste klara den strikta granskningen av leverantörer och företagets sekundära inspektion för att säkerställa att de uppfyller Enterprise Standard Q/321202HL003-2009 och Relevanta militära och nationella standarder. Företagets tekniska centrum kommer också att utföra prestandatester på råvaror, såsom mekanisk styrka, korrosionsmotstånd, isoleringsmotstånd etc. för att säkerställa att varje parti av material kan uppfylla de höga standarderna för produktdesign.
2. Online-inspektion: realtidsövervakning och omedelbar justering
På produktionslinjen använder Henglian ett avancerat inspektionssystem online för att uppnå realtidsövervakning och omedelbar justering av produktionsprocessen. Detta system täcker hela processen från råmaterialbearbetning, komponentmontering till färdig produktinledande inspektion, vilket säkerställer att varje steg i operationen är korrekt och korrekt.
Råmaterialbehandlingsövervakning: I de viktigaste processerna såsom skärning, borrning och plätering av aluminiumlegeringsskal används högprecisionssensorer och maskinvisionsteknologi för att övervaka bearbetningsnoggrannhet och pläteringskvalitet i realtid. När avvikelser har hittats justeras utrustningsparametrarna omedelbart för att undvika produktion av defekta produkter.
Komponentmontering Precisionskontroll: I monteringsprocessen för kontakter och isolatorer används automatiserade monteringslinjer och precisionsmätningsinstrument för att säkerställa att infogningsdjupet, positionsnoggrannhet och matchande avstånd mellan jacket och stiftet för varje kontakt uppfyller designkraven. Vibrationstestbänken simulerar vibrationsförhållandena i transport- och arbetsmiljön för att verifiera monteringens stabilitet.
Preliminär inspektion: När den första enheten är klar kommer varje produkt att genomgå preliminära elektriska prestandatester, inklusive kontaktmotstånd, isoleringsmotstånd och tål spänningstester för att säkerställa att den elektriska prestandan uppfyller standarderna. Automatiserad testutrustning används i detta skede för att förbättra inspektionens effektivitet och noggrannhet.
3. Slutlig inspektion: Omfattande verifiering och strikt screening
De semi-slutade produkterna som har passerat online-inspektionen kommer att gå in i det slutliga inspektionssteget, som är mer omfattande och strikt, som syftar till att säkerställa att varje XCE-serie cirkulär elektrisk kontakt som skickas från fabriken kan uppfylla de högsta standarderna.
Verifiering av mekanisk prestanda: Den mekaniska styrkan och hållbarheten för anslutningshus, isolator och kontaktdelar verifieras genom att simulera vibration, påverkan och konstant accelerationstester vid faktisk användning. Testbasen följer strikt kraven i företagsstandarder och militära standarder för att säkerställa att kontakten kan upprätthålla en stabil anslutning under extrema förhållanden.
Omfattande elektrisk prestandatest: I den slutliga inspektionen kommer varje produkt att genomgå ett omfattande elektriskt prestandatest, inklusive men inte begränsat till kontinuerlig strömbelastning, plug-in livstest, högfrekvenssignalöverföringskarakteristika, etc. för att säkerställa att elektriska Kontaktens prestanda är stabil och pålitlig vid långvarig användning.
Utseende och dimensionskontroll: Med hjälp av mätverktyg med hög precision och visuella inspektionssystem kontrolleras utseendet, storleken och nyckelkonfigurationen på en efter en för att säkerställa att de är helt förenliga med designteckningarna och undviker risken för blind införande och missinföring.
Miljö- och tillförlitlighetstest: Vissa produkter måste också genomgå tillförlitlighetstester i speciella miljöer, såsom hög temperatur och fuktighet, saltspraykorrosion etc. för att verifiera deras anpassningsförmåga och stabilitet under hårda förhållanden.
Iv. Stöd för kvalitetshanteringssystemet
Henglians kvalitetskontrollsystem förlitar sig inte bara på avancerad testteknik och utrustning, utan drar också nytta av dess perfekta kvalitetshanteringssystem. Som en kvalificerad leverantör av militära elektroniska komponenter inom områdena för kommunikationsavdelningen för generalstaben och informationsindustrins ministerium har företaget passerat GJB9001C-2017 vapen och utrustningskvalitetshanteringssystemcertifiering och den andra nivå hemliga certifieringen för vapen och utrustningsproduktion och vetenskapliga forskningsenheter, säkerställa att varje länk från produktdesign, råmaterialupphandling, produktion och tillverkning till färdig produktleverans uppfyller de strikta standarderna för staten och militären.