Xcf -serie-Cirkulär elektrisk kontakt Tillverkare

XCF -serie elektriska kontakter motsvarar MIL-C-38999-1 Series Standard. Hur kan vi se till att produkterna uppfyller denna standard i den faktiska produktionsprocessen?
1. Val av råmaterial och förbehandling
Högstyrka aluminiumlegeringsskal: Skalet i XCF-serien elektrisk kontakt är tillverkad av höghållfast aluminiumlegeringsmaterial som uppfyller standarder för flygklass. Detta material har utmärkta mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet och kan effektivt motstå stresskorrosionsprickor i hårda miljöer. Innan råvarorna lagras använder Henglian Company en spektrometer för att strikt testa sammansättningen av aluminiumlegeringen för att säkerställa att materialkompositionen uppfyller designkraven. Mikrostrukturen för materialet observeras genom ett metallografiskt mikroskop för att säkerställa att materialet är defektfritt och kornen är fina och enhetliga, vilket ger en solid grund för efterföljande bearbetning och prestanda.
Kontakt- och uttagsmaterial: Kontakten är gjord av kopparlegering med hög konduktivitet och låg resistivitet, och uttaget är tillverkat av fjäderhålsmaterial med hög elasticitet och slitmotstånd. Dessa material har strikt screenats och testats för att säkerställa att deras fysiska egenskaper och kemisk stabilitet uppfyller standardkraven. Dessutom måste alla material genomgå specialbehandlingar som fuktsäker, saltspraybeständig och mögelbeständig för att förbättra produktens miljöanpassningsförmåga.
2. Produktion, bearbetning och montering
CNC Precision Processing: CNC Production Workshop som är utrustad av Henglian Company har CNC-maskinverktyg med hög precision, som kan realisera precisionsbehandling av aluminiumlegeringsskal och kontakter, inklusive borrning, fräsning, vridning och andra processer. Bearbetningsnoggrannheten kan nå mikronivå, vilket säkerställer att den dimensionella noggrannheten och formen och positionstoleransen för varje komponent uppfyller MIL-C-38999-1-standarden.
Svets- och monteringsprocess: Kontaktdelarna använder avancerad automatiserad svetsteknik för att säkerställa att svetspunkterna är fast, kontaktmotståndet är litet och stabilt. Montering av uttag och pluggar antar exakt monteringsteknologi för att säkerställa att bajonettanslutningsstrukturen är stabil och tillförlitlig, och plugging och koppling är smidig och uppfyller kraven för snabb anslutning och separering. Henglians församlingsverkstad har fullständig damm- och antistatiska åtgärder för att säkerställa att hela monteringsprocessen inte påverkas av extern förorening.
3. Kvalitetsinspektion och certifiering
Omfattande inspektionssystem: Henglian har ett komplett inspektionssystem, inklusive men inte begränsat till spektrometer, metallografiskt mikroskop, universell dragtestmaskin, testmaskin med låg temperaturpåverkan, saltspruttestare, isoleringsmotståndstestare och spänningstestare, etc. Dessa utrustning kan utföra omfattande omfattande omfattande omfattande utrustning Inspektioner om den kemiska sammansättningen, fysiska egenskaper, miljöanpassningsförmåga etc. för produkterna. Speciellt för XCF-serien elektriska kontakter, verifierar testet med låg temperaturpåverkan dess slagmotstånd under extrema temperaturer, och saltspruttestet utvärderar dess korrosionsmotstånd för att säkerställa att produkten kan fungera stabilt och långvarigt i hårda miljöer som fartyg, flyg- och rymd- osv.
National Military Standard Quality Management System: Henglian har passerat GJB9001C-2017 National Military Standard Quality Management System Certification, samt ISO 9001, ISO/TS16949 och andra internationella kvalitetshanteringssystemcertifieringar, vilket innebär att företagets produktionsprocess, kvalitetskontroll,, Service efter försäljning och andra aspekter har nått de högsta nationella och internationella standarderna. Dessa certifieringar är inte bara ett erkännande av företagets styrka, utan också en stark garanti för produktkvalitet.
4. Miljöanpassningsförmåga test
Temperaturcykel- och luftfuktighetstest: Placera XCF -seriens elektriska kontakt i en miljö som simulerar extrem temperatur och fuktighet, och genomför temperaturcykeltest och fuktighetstest för att verifiera dess arbetsprestanda och tillförlitlighet inom driftstemperaturområdet -55 ℃ till 125 ℃ (eller eller eller 200 ℃, speciell anmärkning krävs) och under höga luftfuktighetsförhållanden.
Vibrations- och chocktest: Enligt MIL-C-38999-1-standarden utsätts produkten för vibrations- och chocktest för att simulera vibrations- och chockmiljön som den kan stöta på under transport, installation och användning, för att säkerställa att det mekaniska livet av kontakten uppfyller kravet på ≥1000 plug-in och kopplade tider, och anslutningen är stabil och tillförlitlig.