Xcg -serie-Cirkulär elektrisk kontakt Tillverkare

Hur gör det XCG Series Circular Electrical Connector uppnå tillförlitlig tätningsprestanda? Vad är designprincipen för packningen och tätningsskiktet?
1. Förverkligande av tätningsprestanda för XCG -serien Cirkulär elektrisk kontakt
Den utmärkta prestanda för XCG-serien Cirkulära elektriska kontakt vid tätningsprestanda beror på dess noggranna design och högkvalitativa materialval. Specifikt inkluderar dess tätningssystem tätningsdesignen mellan huvudstolen och tätningsskiktdesignen inuti huvudstolen. Dessa två mönster utgör tillsammans en effektiv tätningsbarriär för kontakten.
Tätningsdesignen mellan huvudstolen är nyckeln till tätningsprestanda för XCG -serien Circular Electrical Connector. För att uppnå tillförlitlig tätning används avancerad packningsteknologi mellan anslutningssäten. Denna packning är tillverkad av högpresterande elastiskt material som är resistent mot åldrande, olja, syra och alkali, har utmärkt motståndskraft och kompression permanent deformation och kan upprätthålla en stabil tätningseffekt i olika hårda miljöer.
Packningens utformning tar hänsyn till installations- och användningsprocessen för kontakten för att säkerställa att en enhetlig och nära kontaktyta kan bildas när huvudsätet dras åt, vilket effektivt isolerar kontaktpunkten från den yttre miljön. Dessutom beräknas packningen och storleken på packningen exakt för att säkerställa att ingen överdriven spänningskoncentration kommer att genereras under installationsprocessen och därmed förlänga packningens livslängd.
Förutom tätningsdesignen mellan rubrikerna använder XCG -serien cirkulära elektriska kontakter också en tätningsskiktdesign i rubriken. Denna design förbättrar ytterligare tätningsprestanda för kontakten, vilket gör att den kan motstå högre lufttryck och hårdare miljöförhållanden.
Tätningsskiktet är tillverkat av flera lager av specialmaterial och har god lufttäthet och korrosionsbeständighet. Inuti rubriken passar tätningsskiktet tätt runt kontaktdelarna för att bilda en fast barriär, vilket effektivt förhindrar skadliga ämnen som vattenånga och damm från att invadera insidan av kontakten. Samtidigt tar utformningen av tätningsskiktet också hänsyn till kontaktens vibration och påverkan för att säkerställa att en god tätningseffekt kan upprätthållas i en dynamisk miljö.
2. Designprinciper för packningar och tätningsskikt
Designprincipen för packningar är främst baserad på elastisk mekanik och materialvetenskap. I valet av packningar använder Henglian högpresterande elastiska material, som har utmärkt motståndskraft och kompression permanent deformationshastighet och kan snabbt återställa sin ursprungliga form när de är under press, och därmed bibehålla tätningseffekten.
Formens form och storlek är baserad på anslutningens struktur och installationskrav. Genom exakt beräkning och analys bestämde Henglian -ingenjörer den optimala formen och storleken på packningen för att säkerställa att en enhetlig och snäv kontaktyta kan bildas under installationen. Dessutom behandlas ytan på tätningspackningen speciellt för att förbättra sin friktionskoefficient och slitstyrka och därigenom förlänga den tätande packningens livslängd.
Designprincipen för tätningsskiktet är mer komplicerat och involverar flera fält som materialvetenskap, strukturell mekanik och tillverkningsprocess. När det gäller materialval använder Henglian tätningsskiktmaterial som består av flera lager av specialmaterial, som har god lufttäthet, korrosionsbeständighet och hög temperaturmotstånd.
När det gäller strukturell design är tätningsskiktet utformat för att passa tätt runt kontaktdelarna för att säkerställa att en fast barriär kan bildas när den är under tryck. Tjockleken och antalet lager i tätningsskiktet beräknas också exakt för att säkerställa att kontaktens vikt och volym inte kommer att ökas när man möter tätningsprestanda.
När det gäller tillverkningsprocessen använder Henglian avancerad formning och härdningsteknik för att säkerställa den nära kombinationen mellan tätningsskiktet och kontaktdelarna. Företaget använder också strikta kvalitetskontroll och testmetoder för att säkerställa att prestanda för varje sats tätningsskikt uppfyller designkraven.
3. Företagsfördelar och teknisk support
Henglian har betydande tekniska fördelar och produktionsstyrka inom området elektriska kontakter. Företaget har CNC -produktionsworkshops, monteringsworkshops och stödjande tillverkare, vilket kan säkerställa att varje länk i kontakten från råvaror till färdiga produkter uppfyller de högsta standarderna. Företaget har också mer än 300 olika mekanisk bearbetningsutrustning och testutrustning, samt flera effektiva produktionslinjer, som kan uppfylla den årliga leveranskapaciteten på 800 000 uppsättningar av elektriska kontakter.
När det gäller testningsteknik är Henglian utrustad med avancerad och fullständig testutrustning i branschen, inklusive spektrometrar, metallografiska mikroskop, universella dragprovningsmaskiner, maskiner med låg temperatur påverkar testning av saltspray, isoleringsmotståndstestare och tål spänningstestare. Denna utrustning säkerställer inte bara den höga precisionen för de färdiga delarna av kontakten, utan uppfyller också kundens omfattande testkrav för icke-förstörande testning av produkter, högprecision geometrisk formtest, etc.
Henglian har också passerat ett antal militära kvalifikationer som GJB9001C-2017 National Military Standard Quality Management System Certification och har erhållit ISO 9001, ISO/TS16949 och andra kvalitetshanteringssystemcertifieringar. Dessa certifieringar bevisar inte bara företagets enastående prestanda inom kvalitetsstyrning, utan ger också kunderna ytterligare kvalitetssäkring och förtroende.